Tratamientos del aire 

Tanques de almacenamiento 

General



El tanque de aire comprimido es esencial en cualquier instalación de aire comprimido. Actúa como un amortiguador entre el compresor y el usuario, manteniendo una presión constante y un funcionamiento óptimo. Ya sea pintado o galvanizado para resistencia a la corrosión, en versiones horizontal o vertical, desde 235 hasta 10,000 litros, nuestros depósitos de aire comprimido se adaptan a todas las necesidades.

Nuestros depósitos de aire comprimido cumpliendo con las normas de regulaciones estrictas en cuanto a diseño y fabricación, lo que permite a los ciclos la mejor inspección posibles.

Algunas de las capacidades que manejamos:

General

Además de la filtración, el secado es fundamental para garantizar la seguridad de los procesos. La presencia de humedad en las redes de aire comprimido puede causar corrosión, crecimiento de microorganismos y fuga de condensado en los puntos de uso. Estos problemas representan un riesgo constante para el funcionamiento de los procesos, como fallas en los controladores de neumáticos, mayor desgaste de las máquinas o interrupciones en la producción.

Secadores 

Secado de aire comprimido

La tecnología de secado de aire comprimido mejora significativamente la seguridad en los procesos, lo cual es una ventaja en cualquier ámbito. La línea de productos de BOGE secadores frigoríficos, de adsorción y de membrana abarca, todos adaptados a diferentes aplicaciones y diseñados para volúmenes de hasta 1.500 m³/h. También ofrecemos los secadores de adsorción regenerados en caliente EVERDRY, ideales para volúmenes más grandes, de hasta 20.000 m³/h.

Secadores de aire refrigerativo

Secadores de aire refrigerativo

El método más eficiente de secar el aire comprimido:

El aire comprimido se enfría cerca del punto de congelación, lo que provoca la condensación de aerosoles de agua y aceite presentes en el aire. Los principales costos asociados a este proceso son el consumo de energía y la compensación de posibles pérdidas de presión.

Beneficios

• Punto de roció de presión fiable
• Diseño Inteligente
• Diferencial de presión baja 
• Refrigerante Ecológico

Diagrama de secadores estándar RA

Tipos de secadores

Filtros de línea

Reducir los costos de funcionamiento y de energía

En el proceso de tratamiento del aire comprimido, el mayor ahorro potencial se encuentra en reducir los gastos de energía, que pueden representar hasta el 80% de los costos totales, dependiendo de la carga de la instalación.

La eficiencia energética se ve impactada significativamente por la filtración del aire comprimido: la caída de presión generada durante este proceso requiere una mayor potencia del compresor para mantener la presión adecuada. Esto resulta en mayor consumo de energía, desgaste prematuro del compresor y costos más altos en consecuencia.

La línea de filtros de aire comprimido de BOGE, diseñada para flujos de 35 a 34.680 m³/h (a 7 bar), proporciona una solución económica para lograr una filtración eficiente del aire comprimido. Gracias a elementos filtrantes innovadores y una carcasa diseñada para mejorar el flujo y prevenir la corrosión, garantiza una filtración segura y confiable. El resultado es un aire comprimido de mayor calidad con costos de operación con más bajos.

Elementos filtrantes

• Elemento filtrante W (Separador de agua): El separador de agua está separando gotas de condensado y aerosoles. La corriente de aire fluye desde el interior a una entrada de Spinner. El diseño alargado del hilador conduce a un flujo eficiente.
• Elemento filtrante C (Filtro grueso): El tipo de elemento de filtro BOGE C está diseñado para la separación de partículas sólidas de hasta 25 micras, agua o aceite aerosoles.
• Elemento filtrante FF (Fine filtro): El tipo de elemento de filtro BOGE S está diseñado para la separación de partículas sólidas de hasta 1 micra, agua o aceite, aerosoles.
• Elemento filtrante SF (filtro Súper fina): El tipo de elemento de filtro BOGE S está diseñado para la separación de partículas sólidas de hasta 0,01 micras, agua o aceite, aerosoles.

Ventajas de los filtros

• Reducción de los costos de funcionamiento, mayor economía
• Filtración segura de líquidos como agua o aceites, así como polvo, gases o aerosoles
• Mayor duración de los filtros y un aire comprimido de mejor calidad
• Aumento de la vida útil de las máquinas
• Mejora de la calidad por una reducción de los productos defectuosos
• Menos reparaciones, lo cual mejora la productividad
• Mejores condiciones de trabajo y producción

Elementos filtrantes las ventajas de las 3E

• Optimización del rendimiento: hasta un 30% más de flujo volumétrico
• Presión diferencial optimizada para ahorrar energía
• Mayor capacidad de filtración
• Alta capacidad de eliminación de suciedad
• No sueltan partículas propias
• Baja resistencia al flujo gracias a los cilindros de soporte de acero inoxidable optimizados por dentro y por fuera
• Controlados y validados acorde a la ISO 12500

TIPOS DE FILTROS DE LÍNEA

Filtros Esterilizadores

El Filtro Esterilizador de Alta Eficiencia, desarrollado con la última tecnología de membrana de alto flujo TETPOR II, logra una retención efectiva de bacterias, virus y partículas. Su enfoque se centra especialmente en la industria de alimentos y bebidas, necesita una solución económica para la creación de aire comprimido estéril.

Por otro lado, el filtro de carbón activado establece un nuevo estándar al absorber vapores y olores de aceite, siendo ideal para lograr aire comprimido libre de aceite. Su amplio lecho de carbón activado asegura una adsorción eficiente, mejora la calidad del aire comprimido y garantiza la seguridad en los procesos. Además, es de fácil mantenimiento y puede incluir un indicador de nivel de aceite de manera opcional.

Filtro de Carbón Activado

La permanente y fiable reducción del contenido de aceite residual representa uno de los más grandes desafíos dentro del tratamiento del aire comprimido. La generación de absorción de carbón activado promete una duración del filtro de hasta 10 veces más con un mejorado proceso de mayor fiabilidad y reducción del residuo de aceite.

Una solución rentable para un tratamiento ecológico de los condensados es la separación descentralizada de aceite y agua, realizada directamente en el lugar de generación. Después del tratamiento con QWIK-PURE, el condensado puede ser eliminado como agua limpia a través del desagüe.

Estos dispositivos cuentan con un certificado de control, lo que evita la necesidad de una autorización específica de las autoridades hidrográficas. Además, los separadores QWIK-PURE no requieren energía, sus filtros tienen una larga vida útil y pueden instalarse sin complicaciones en sistemas ya existentes.

De esta forma, QWIK-PURE satisface las más altas demandas en términos de durabilidad, eficiencia y economía.

Separadores de agua – aceite 

De esta forma, QWIK-PURE satisface las más altas demandas en términos de durabilidad, eficiencia y economía.

Ventajas

• Tamaños adaptados a los de las instalaciones
• Manejo sencillísimo gracias a su técnica de cartuchos
• Duración doble de los filtros
• Certificado con y sin separación de aceite libre
• Sencillo equipamiento posterior con un sistema de calefacción

Los cartuchos de este sistema son fáciles de manejar, permitiendo cambios rápidos y produciendo pocos residuos. La duración de los filtros supera significativamente a los filtros de carbón activados convencionales, lo que resulta en intervalos de mantenimiento más largos debido a su alta calidad.

Además, el ÖWAMAT contribuye al ahorro gracias a sus bajos costos cíclicos: no requiere energía adicional para el proceso de tratamiento. Con todas estas ventajas, la inversión en ÖWAMAT se recupera en pocos meses.

Tecnología de Separación de Condensados Superior: Según la legislación, el condensado del compresor debe ser tratado antes de ser descargado en redes de agua. Nuestra tecnología de separación de condensados superior permite separar de manera eficiente aceite, emulsiones y partículas del agua in situ, mediante el uso de los rentables separadores de agua y aceite de BOGE.

General

La producción de aire comprimido genera condensado que a menudo contiene aceite e impurezas, lo que se dispersa en toda la red de aire y puede causar problemas y costos adicionales.

BEKOMAT, con su sistema de regulación electrónica basado en niveles, drena el condensado de la red de aire comprimido. Con más de 3.000.000 de unidades vendidas en todo el mundo, se ha establecido como un estándar para la evacuación segura y económica del condensado.

Drenes de condensados 

Información adicional 

Evitar gastos necesarios y daños al sistema es posible al evacuar el condensado de manera precisa y oportuna. Los purgadores BEKOMAT utilizan un sensor de nivel y un sistema electrónico inteligente para prevenir pérdidas de aire comprimido y reducir el consumo energético.

Esto permite una rápida amortización de los purgadores BEKOMAT, incluso en unos 6 meses, en comparación con otros dispositivos que usan válvulas de purga temporizadas.

Ofrecemos una amplia gama de purgadores para adaptar a compresores de diferentes potencias y categorías, con todas las presiones y condiciones de funcionamiento.

Ahorrar recursos, mejorar la eficiencia: El principio del BEKOMAT